טכנולוגיה ומאפיינים של הדפסת הזרקת דיו והדפסת מסך מסורתית

בשנים האחרונות, לשיטת הדפסת הזרקת דיו של תווים יש גמישות ונוחות מצוינת מכיוון שהיא יכולה לבצע ישירות פעולות דיגיטליות על פי גרפיקת נתונים, ולבטל את תהליך ייצור המסך המסורבל הנדרש על ידי הדפסת מסך מסורתית, ונמצאת בשימוש נרחב ב-PCB. תַעֲשִׂיָה. נפוץ יותר ויותר. עם זאת, מכיוון ששיטת ההדפסה הסילונית שונה בתכלית משיטת הדפסת המסך, בתהליך החלפת תהליך הדפסת המסך המסורתי עשויות להיות כרוכות גם בהתאמות תהליכיות מתאימות, כך שהדפסת הסילון תוכל לשרת טוב יותר את ייצור מוצרי החברה. בתהליך הכנת תווי PCB, יש צורך להסביר את המאפיינים של שיטת ההדפסה בהזרקת דיו.

01

העיקרון של הדפסת הזרקת דיו

הדפסת הזרקת דיו היא לשלוט ברכיב הקריסטל הפיאזואלקטרי באמצעות אות נסיעה מסוים, ולזרוק טיפות דיו נפרדות מהזרבובית של הזרבובית.

מכיוון שהחרירים של ראשי הדפסה הזרקת דיו בדרגה תעשייתית הם בדרך כלל רק בסדר גודל של עשרות מיקרון, ופייה תהיה מורכבת מאלפי חרירים, הנפח שנפלט מכל טיפת דיו קטן מאוד, כמו הדיו המוזרם מהחרירים. אנו משתמשים. הנקודה היא רק 13pL, וקוטר נקודות הדיו הנוצרות על המצע הוא בדרך כלל רק 70-80um.

שיטת הדפסת המסך המסורתית היא לשפוך את הדיו הצמיג על המסך המוכן, להשתמש במגרד להחלקתו, ולהשתמש בלחץ מסוים כדי לגרום לדיו לחדור מהרשת שעל המסך אל המצע שמחובר למסך. בחלק העליון נוצרת התבנית הרצויה, וגודל הרשת קובע את עדינות התבנית.

02

דיו להדפסת הזרקת דיו

על פי תיאור עיקרון הדפסת הזרקת, עבור הדפסת הזרקת דיו, הנזילות הנדרשת מהדיו חייבת להיות טובה מאוד, כלומר, הצמיגות שלו תהיה נמוכה מאוד, אחרת הדיו לא יוכל להיפלט מהזרבובית. של ראש ההדפסה. לכן, דיו הדפסת הזרקת דיו שראינו מתאים יותר להיקרא דיו. הצמיגות שלו קרובה לזו של מים, והצמיגות במהלך ההדפסה היא בדרך כלל כ-10cps.

בהשוואה לתהליך הדפסת המסך, הדיו צריך להיות מאוד צמיג, אחרת הדיו יתפזר בקלות מרשת המסך, ואם הנוזליות חזקה מדי, יהיה קשה לשלוט בו, ובאזור שלא אמור להיות בו דיו. יהיה "לחוץ". הדיו חודר, ולא ניתן להשיג את תבנית ההדפסה הרצויה. בהשוואה לדיו להדפסת סילון, הצמיגות של דיו רגיל להדפסת מסך תהיה 4000-10000cps, אשר משתנה מאוד.

ההבדל העצום בצמיגות בין דיו להדפסת הזרקת דיו ודיו להדפסת מסך בא לידי ביטוי בייצור של תווי PCB. נגלה שהדיו להדפסת הזרקת דיו רגיש מאוד למצב פני השטח של ה-PCB. אם מתח הפנים של המצע שונה במקצת מזה של דיו ההדפסה, הדיו המוזרם יתפשט נקודות הדיו יתפשטו או יתכווצו, וישפיעו על איכות ההדפסה. הצמיגות של דיו להדפסת משי גבוהה מאוד, והוא יהיה מאוד "אינרטי" על מצע ה-PCB, ולא קל להפיץ אותו או לכווץ אותו בעצמו. מצב זה נגרם בדרך כלל מלחץ ומהירות לא מתאימים של המגרד.

בנוסף, בשל הצמיגות הנמוכה במיוחד של דיו הדפסת הזרקת דיו, הרכב הדיו שונה מאוד מדיו הדפסת משי, והלובן וההשפעה התלת מימדית על מצע ה-PCB חלשים לרוב מהדיו הקיים לדפוס משי. , ולפעמים אני מרגיש שתווי מסך המשי עשויים להיות ברורים יותר מתחת לתווים בעלי אותו עובי וגודל, אבל בגלל שהפילוס של הדיו להדפסת הזרקת דיו יהיה טוב יותר, תווי הדפסת הסילון ירגישו חלקים יותר. כאן, עלינו להקפיד על תקן התווים IPC - שניתן להבחין בבירור בראיה - כדי לשפוט האם איכות התווים עומדת בדרישות, ולא נוכל לכפות על הדפסת הזרקת דיו והדפסת משי להיות זהים לחלוטין.