מהו תהליך הייצור של לרבד בחיפוי נחושת קרמי

הלמינציה המצופה נחושת קרמית היא מצע הולכה תרמית ופיזור חום המממש נחושת מתכתית על פני הקרמיקה באמצעות תהליך טכנולוגיית הייצור, ובעל הולכה תרמית, פיזור חום ותכונות חשמליות. אז מהם תהליכי הייצור של למינטים בחיפוי נחושת קרמי? כיצד מתבצע התהליך?

מהם תהליכי הייצור של למינטים בחיפוי נחושת קרמי?

למינציות בחיפוי נחושת קרמי זמינות מאז שנות ה-80. בשל מגבלות טכנולוגיית התהליך, הם לא המשיכו להיות מיוצרים. עד 2011, עם התקדמות הטכנולוגיה וצרכי ​​התעשייה, הם החלו להופיע שוב בשוק. עד כה, תהליך הייצור של CCL קרמי הוא בעיקר תהליך DPC ותהליך DBC. תהליך הייצור של Jinruixin קרמיקה CCL בוגר מאוד, ובעל ניסיון מיוחד של יותר משלוש שנים בייצור צלחות קרמיות. לשני התהליכים יש יתרונות וחסרונות משלהם: לתהליך DPC יש יתרונות של גבישיות טובה של מתכת, שטוחות טובה, קווים לא קל ליפול, ומיקום הקו מדויק יותר, מרווח השורות קטן יותר והאמינות היא יציב, אך עלות הייצור גבוהה, והתפוקה מוגבלת. מוגבל; תהליך DBC, שכבת נחושת עבה, עיבוד מהיר, מחיר זול, יכול ליצור שכבות מרובות, מתאים לייצור בשטח גדול, אבל לא יכול לעבור דרך חורים, דיוק גרוע, משטח מחוספס, בגלל רוחב הקו, יכול לשמש רק במקומות עם גדול מרווח, לא יכול לעשות מקומות דיוק, ורק ייצור המוני לא יכול להשיג ייצור בקנה מידה קטן.

מהו תהליך הייצור של למינטים בחיפוי נחושת קרמי?

בתהליך הסרט הדק dpc, המבוסס על תהליך מעגל הסרט הדק, משטח הקרמיקה עובר מתכת על ידי התזת מגנטרון, ועובי שכבת הנחושת והזהב הוא יותר מ-10 מיקרון על ידי ציפוי אלקטרוני. כלומר DPC (תשתית ציפוי נחושת ישירה).

תהליך ה-DPC הוא בעיקרו: טיפול מקדים של מצע קרמי - נחושת מקרטעת מגנטרון - ציפוי פוטו-רזיסט - חשיפה ופיתוח - ציפוי נחושת - מעגל תחריט - ציפוי להגדלת העובי עם נחושת כימית.

תהליך ייצור DBC: אלומיניום ניטריד קרמיקה או אלומיניום קרמי חימום--800 התכה בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורה גבוהה--קירור--מעגל תחריט שלם של נחושת ומצע--.

לסיכום, CCL קרמי יכול להיות מותאם אישית בתהליכים שונים, DPC קרמי CCL יכול להגיע לדיוק גבוה יותר, DBC קרמי CCL מתאים למרווחים גדולים יותר, אם נדרש דיוק גבוה, מילוי חורים וכו', נדרש תהליך DPC להשלמתו.