מה הדרישה ואמצעי הזהירות לעיצוב משי PCB

עיצוב מסך משי הוא גורם חיוני בעיצוב PCB. הדפסת משי על לוחות PCB בדרך כלל כוללת: הדפסת מסך של רכיבים ומספרי תג, שם לוח, מספר גרסה, לוגו אנטי סטטי, הדפסת מסך ברקוד, LOGO של החברה וסמלי לוגו נוספים. לאחר מכן, הבה נסתכל על הדרישות לעיצוב מסך משי בעיצוב PCB.

1. דרישות עיצוב מסך משי

היחס בין גובה התווים לרוחב התווים של תווי מסך משי נדרש בדרך כלל להיות גדול או שווה ל-6:1. ישנם שלושה גדלי גופנים נפוצים: ביניהם, כאשר צפיפות הלוח גבוהה יחסית, משתמשים בדרך כלל בתווים של 4/25 מיל (מס' 1); כאשר הצפיפות תקינה, 5/30 מיל תווים (מס' 2); כאשר הלוח משוחרר יחסית, מומלץ 6/45 מיליליטר תווים (מס' 3); בדרך כלל לעובי הנחושת הבסיסי של שכבת פני השטח יש גם דרישות מתאימות לרוחב מסך המשי, נחושת בסיס<1OZ, limit value ≥ 4 mil, optimization value ≥ 6 mil; When the base copper thickness is 1OZ, 5/30mil characters are preferred; when the base copper thickness is 2OZ, 6/45mil characters are preferred.

2. דרישות להוספת הדפסת משי PCB

1. מיקום: באופן כללי, בעת הצבת מסך משי של נגדים, קבלים, צינורות והתקנים אחרים, אל תשתמש בארבעה כיוונים. זה יעשה את זה מעייף מאוד להסתכל על מסך המשי במהלך איתור באגים, תחזוקה וריתוך (כמה כיוונים צריך לסובב את הלוח).

2. נסו לא לחורר את חורי המעבר על מסך המשי.

3. אין ללחוץ על מסך המשי על קווי אות מהירים (כגון קווי שעון וכו'): לקווי אות במהירות גבוהה בשכבה העליונה או התחתונה, מכיוון שקווי אות כאלה יכולים להיחשב כקווי מיקרו-סטריפ.

4. כיוון הקריאה של מסך המשי צריך להיות עקבי עם כיוון השימוש. כיוון הקריאה של מסך המשי צריך להיות עקבי עם כיוון השימוש של השבב. זה בעיקר כדי להפחית את ההסתברות להלחמה הפוכה בעת ריתוך.

5. יש לסמן בבירור את מספר הסיכה על מסך המשי.

6. הדפסת משי לאריזות מיוחדות: לאריזות מיוחדות כמו BGA ו-QFN, גודל מסך המשי חייב להיות זהה לחלוטין לגודל השבב.

7. הדפסת משי של חורי ההרכבה: הדפסת משי של הברגים מתווספת ליד חורי ההרכבה, וכן מסומנים האורך והמספר הכולל של הברגים כדי להקל על ההתקנה.

3. אמצעי זהירות לעיצוב מסך משי

1. רוחב קו משי על הלוח צריך להיות גדול או שווה ל-4 מיל, והימנע שרוחב קו הדפסת המסך של רכיבים הוא 0.

2. המרחק בין מסך המשי לרפידות: אין לכסות את נקודות ההלחמה על הלוח במסך המשי, כגון רפידות של מכשירי SMD והחורים החוזרים של פלאגינים. מסך המשי הוא חומר מבודד. ברגע שהוא מוחל על הרפידות, זה יגרום לריתוך לקוי; אל תכסה את נקודות הבדיקה על הלוח. , סימון נקודות וכו'; זה בדרך כלל נדרש לשמור על מרווח של 6 מיל.

3. המרווח בין מסכי משי: לשמור על 6 מיל. חפיפה בין מסכי משי מקובלת. ברגע שהחפיפה גורמת לחוסר זיהוי, יש להתאים אותה.

4. כיוון הדפסת משי: סידור מחרוזות משי צריך לפעול לפי העיקרון של משמאל לימין או מלמטה למעלה כאשר מסתכלים על המסך.

5. מיקום מספרי אסמכתא של המכשיר: מספרי האסמכתא של המכשיר צריכים להתאים למכשירים אחד לאחד, ולא ניתן לשנות או להפוך את הסדר. כאשר צפיפות המכשיר גבוהה יחסית, ניתן להשתמש בשיטה של ​​הוצאת תוויות או סימוני סמלים כדי למקם את מספרי האסמכתה על חלקים אחרים של הלוח. בכל מקום שיש מקום.

6. יש למקם נכון וברור את סימוני הקוטביות של הרכיבים וסימון סיכות "1".

7. כאשר מציגים הערות או הערות סמלים, יש למקם את מסך המשי והתווים שנוספו על שכבת מסך המשי של Board Geometry.

מסך המשי שנוסף לשם הלוח ומספר הגרסה מונחים גם על שכבת מסך המשי של ה-Board Geometry.

8. לא ניתן למקם את תג המכשיר בתוך גוף המכשיר או מחוץ למסגרת הלוח.

9. כאשר צפיפות הלוח גבוהה יחסית ואין באמת מקום למקם את התגים, ניתן לדון עם הלקוח לא להשתמש בתגים, אך נדרש שרטוט הרכבה כדי להקל על התקנת המכשיר ובדיקתו.

10. כאשר הלקוח דורש לכתוב תווי נחושת בשכבה העליונה והתחתון, רוחב הקו של תווי הנחושת: HOZ base copper - רוחב התו הוא יותר מ-8 מיל וגובהו יותר מ-45 מיל; 1OZ בסיס נחושת - רוחב התו הוא יותר מ-10 מיל והגובה הוא יותר מ-50 מיל. במקביל, יש צורך לפתוח את חלון מסכת ההלחמה כך שתווי הנחושת על הלוח המיוצר יהיו בהירים יותר.