מדוע צריך לצבוע לוחות מעגלים?

הצדדים הקדמיים והאחוריים של מעגל ה-PCB הם בעצם שכבות נחושת. בייצור וייצור של מעגלי PCB, בין אם שכבת הנחושת מיוצרת לפי שיעור העלות המשתנה או בשיטת החיבור והחיסור הדו-ספרתיים, התוצאה הסופית היא משטח חלק וללא תחזוקה- . למרות שהתכונות הפיזיקליות של נחושת אינן בהירות כמו אלומיניום, ברזל, מגנזיום וכו', בהנחה של קרח, קל מאוד לחמצן נחושת טהורה וחמצן; בהתחשב בקיומם של CO2 ואדי מים באוויר, כל משטחי הנחושת תגובת חיזור מתרחשת במהירות במגע עם גז. בהתחשב בכך שעובי שכבת הנחושת במעגל ה-PCB דק מדי, הנחושת לאחר חמצון האוויר תהפוך למצב כמעט-יציב חשמלי, מה שיפגע מאוד במאפייני הציוד החשמלי של כל מעגלי ה-PCB.

על מנת לחסום טוב יותר את חמצון הנחושת, כדי להפריד טוב יותר את חלק הריתוך החשמלי של מעגל ה-PCB מהחלק הלא-ריתוך חשמלי של מעגל ה-PCB במהלך ריתוך חשמלי, וכדי לשמור טוב יותר על פני השטח של מעגל ה-PCB, מהנדסים טכניים יצרו והמציאו סוג של ציפויים אדריכליים ייחודיים. ניתן להבריש בקלות ציפויים אדריכליים כאלה על פני השטח של מעגל ה-PCB, וכתוצאה מכך עובי שכבת מגן שחייב להיות דק, וחוסם את המגע של נחושת וגז. שכבת ציפוי זו נקראת נחושת, וחומר הגלם המיושם הוא מסכת הלחמה.