מבוא לשלבי הייצור והדרישות של מתקן הבדיקה PCBA

מתקן הבדיקה של PCBA הוא מכשיר לבדיקת מוצרים מוגמרים של PCBA. בעת ייצור גופי PCBAtest, מפעלי עיבוד PCBA בדרך כלל צריכים לספק קבצי גרבר ודוגמאות PCBA כדי להקל על הייצור של גופי בדיקה. עבור ספסל הבדיקה הנוכחי של PCBA, רק כמה אבזמי לוחית לחץ מותקנים על פלטפורמת הבדיקה, וה- PCBA קבוע על ידי הטימבל ואבזם לוחית הלחץ. במהלך הבדיקה הפונקציונלית של PCBA, לחץ על ה- PCBA לתוך המהדק בשתי ידיו. בשל כוח לא אחיד או לחץ לא מספיק על PCBA, קל לגרום למגע לקוי בין מחט הבדיקה לבין ה- PCBA, מה שמשפיע קשות על יעילות הבדיקה והדיוק. לגרום להפסדים גדולים יותר.

1. הכנת חומרים לאחר שהתוכנית נקבעת על פי הנתונים, יש צורך להכין חומרי חומרה (רכיבים אלקטרוניים), מעגלים היקפיים נוספים קשורים, ציוד, חומרי מסגרת (כגון לוחות אקריליים), דבק, אצוות חשמליות, ברגים, חומרי תיל וכו ', כדי להפוך את המידע לאישור התוכנית.

שנית, קביעה ובדיקה של מבנה מסגרת הבדיקה.

3. דרישות חיווט

(1) יש לפתוח את פתח החוט בתוך 2 מ"מ. ראשית, פח את פתח החוט ואת מיקום הפח של מחט הבדיקה.

(2) החוט המרותך לא צריך להיות בעל נדנדה או תופעה רופפת.

(3) להפריד את החוטים החזקים והחלשים במסגרת הבדיקה ולקשור את החוטים בחוטים.

(4) יש להתקין את המפרקים של המדם ואת מד הוולטמטר בעט רב-מטר. לא ניתן להתקין תקעי בננה לבדיקת זרם, מתח ופונקציות אחרות כדי להבטיח את בטיחות המפעיל.

(5) קו האות של החיבור של דגם המוצר בתדר גבוה חייב להשתמש בחוט מסוכך כדי להבטיח את בטיחות ההארקה של הרשת החיצונית.

(6) אם יש שור אש במסגרת המדידה, יש לקרקע את מעטפת שור האש.

(7) יש להתקין את הפתיל על מעמד הבדיקה. זה לא יכול להיות מוחלף עם חוטים או חוטים אחרים. הסר את נתיך 13A בתקע המקורי. בעת החלפת הנתיך, שים לב כמה זרם המודל הנבדק צריך. עקרון ההחלפה נקבע על ידי זרם העבודה של המוצר. 8-10 פעמים.

4. בדיקת איכות של נקודות נבחרות

בחירת הנקודות חייבת לעקוב אחר העקרונות של מקיף, יעיל וחסכוני.