מהו ידע בציפוי פני השטח של מעגלים גמישים של FPC

אלקטרוליזה הוא תהליך שבו מתכת או סגסוגת מופקדת על פני השטח של חומר עבודה באמצעות עקרון האלקטרוליזה ליצירת שכבת מתכת אחידה, צפופה ומלוכדת היטב. במהלך הציפוי, המתכת המצופה משמשת כאנודה, אשר מתחמצנת לקטיונים ונכנסת לתמיסת הציפוי; מוצר המתכת המיועד לציפוי משמש כקתודה, והקטיונים של המתכת המצופה מצטמצמים על פני המתכת ליצירת שכבה מצופה.

על מנת לבטל את ההפרעות של קטיונים אחרים ולהפוך את הציפוי לאחיד ומוצק, יש להשתמש בתמיסה המכילה קטיוני מתכת בציפוי כתמיסת האלקטרוניקה כדי לשמור על ריכוז קטיוני המתכת בציפוי ללא שינוי. מטרת הציפוי האלקטרונית היא לצפות ציפוי מתכת על המצע כדי לשנות את מאפייני פני השטח או ממדי המצע. ציפוי יכול לשפר את העמידות בפני קורוזיה של מתכות (המתכות המצופה הן לרוב מתכות עמידות בפני קורוזיה), להגביר את הקשיות, למנוע בלאי, לשפר מוליכות חשמלית, סיכה, עמידות בחום ויופי פני השטח.

1. טיפול מקדים של ציפוי אלקטרוני FPC

פני השטח של מוליך הנחושת שנחשפו בתהליך ציפוי FPC של לוח המעגלים הגמיש עלולים להיות מזוהמים בדבק או בדיו, כמו גם חמצון ושינוי צבע הנגרמים מתהליך הטמפרטורה הגבוהה. על מנת לקבל ציפוי הדוק עם הידבקות טובה, המוליך חייב להיות זיהום משטח ושכבות תחמוצת מוסרות, ומשאירים את משטחי המוליך נקיים. עם זאת, חלק מהזיהומים הללו משולבים היטב עם מוליכים נחושת ואינם ניתנים להסרה מלאה באמצעות חומרי ניקוי. לכן רובם מטופלים לרוב בחומרי שיוף אלקליין בעלי חוזק מסוים ובמברשות ליטוש. רוב דבקי הציפוי הם שרפי אפוקסי. סוג, ההתנגדות האלקלית שלו ירודה, מה שיוביל לירידה בחוזק ההתקשרות. למרות שזה לא ייראה בבירור, בתהליך האלקטרוני FPC תמיסת הציפוי עלולה לחדור מקצה שכבת הכיסוי, ובמקרים חמורים שכבת הכיסוי תתקלף. התופעה של קידוח הלחמה מתחת לכיסוי מתרחשת במהלך הלחמה סופית. ניתן לומר שלתהליך הניקוי המקדים תהיה השפעה משמעותית על המאפיינים הבסיסיים של הלוח המודפס הגמיש FPC, ויש להקדיש תשומת לב מלאה לתנאי העיבוד.

שנית, העובי של ציפוי FPC

במהלך ציפוי האלקטרוניקה, מהירות התצהיר של המתכת המצופה קשורה ישירות לחוזק השדה החשמלי, וחוזק השדה החשמלי משתנה בהתאם לצורת תבנית המעגל וליחס המיקום של האלקטרודות. בדרך כלל, ככל שרוחב הקו של החוט דק יותר, כך הטרמינל במסוף חד יותר והמרחק מהאלקטרודה. ככל שעוצמת השדה החשמלי קרובה יותר, כך הציפוי יהיה עבה יותר. ביישומים הקשורים ללוחות מודפסים גמישים, ישנם מקרים רבים בהם הרוחב של חוטים רבים באותו מעגל שונה מאוד, מה שמקל על הפקת עובי לא אחיד של הציפוי. על מנת למנוע זאת, ניתן לחבר תבנית קתודית shunt מסביב למעגל. , לספוג את הזרם הלא אחיד המופץ על תבנית הציפוי, ולהבטיח שעובי הציפוי על כל החלקים יהיה אחיד במידה הרבה ביותר. לכן יש לעשות מאמצים במבנה האלקטרודות. מוצע כאן פתרון פשרה. התקנים לחלקים בעלי דרישות גבוהות לאחידות עובי הציפוי הינם מחמירים, והתקנים לחלקים אחרים רגועים יחסית, כגון ציפוי עופרת-פח לריתוך היתוך, ציפוי זהב לחיק תיל מתכת (ריתוך) וכו'. גבוה, ולציפוי עופרת-פח כללי נגד קורוזיה, דרישות עובי הציפוי רגועות יחסית.

שלישית, כתמים ולכלוך מציפוי FPC

אין בעיה עם מצב הציפוי שזה עתה זכה לציפוי, במיוחד המראה, אך חלק מהמשטחים יופיעו כתמים, לכלוך, שינוי צבע ותופעות נוספות זמן קצר לאחר מכן. , נמצא שיש לו בעיות קוסמטיות. הדבר נגרם כתוצאה מחוסר סחיפה ושאריות של תמיסת ציפוי על פני שכבת הציפוי, אשר עוברת לאט תגובה כימית לאורך תקופה. במיוחד המעגל הגמיש, בגלל שהוא רך ולא שטוח במיוחד, קל להצטבר פתרונות שונים בקעור? אז הוא יגיב בחלק הזה וישנה צבע. על מנת למנוע זאת, יש צורך לא רק לצוף במלואו, אלא גם לייבוש מלא. האם הסחף מספיק או לא ניתן לאשר על ידי בדיקת הזדקנות תרמית בטמפרטורה גבוהה.

רביעית, פילוס אוויר חם של FPC

פילוס אוויר חם היא טכנולוגיה שפותחה לציפוי עופרת ופח על לוחות מעגלים מודפסים קשיחים (PCB). פילוס אוויר חם הוא לטבול ישירות את הלוח באמבט העופרת המותכת והפח בצורה אנכית, וההלחמה העודפת מפוצצת באוויר חם.

מצב זה קשה מאוד עבור הלוח המודפס הגמיש FPC. אם לא ניתן לטבול את הלוח המודפס FPC בהלחמה מבלי לנקוט באמצעים כלשהם, יש להכניס את הלוח המודפס הגמיש FPC בין מסך המשי העשוי מפלדת טיטניום, ולאחר מכן לטבול בהלחמה המותכת. כמובן, יש לנקות ולשטוף מראש את פני השטח של הלוח המודפס הגמיש FPC. בשל התנאים הקשים של תהליך פילוס האוויר החם, קל להלחמה לקדוח מקצה שכבת הכיסוי אל הצד התחתון של שכבת הכיסוי, במיוחד כאשר חוזק ההדבקה בין שכבת הכיסוי למשטח הנחושת נייר הכסף נמוך, סביר יותר שתופעה זו תתרחש בתדירות גבוהה. מכיוון שקל לספוג לחות של סרט הפולימיד, כאשר נעשה שימוש בתהליך פילוס אוויר חם, הלחות הנספגת בלחות תגרום לשכבת הכיסוי להקציף או אפילו להתקלף עקב אידוי תרמי מהיר. לכן, לפני פילוס אוויר חם של FPC, יש לייבש אותו ולנהל חסין לחות.

חמישית, ציפוי ללא חשמל FPC

כאשר מוליך הקו המיועד לציפוי מבודד ואינו יכול לשמש כאלקטרודה, ניתן לבצע ציפוי ללא חשמל בלבד. בדרך כלל, לפתרונות הציפוי המשמשים בציפוי זהב ללא חשמל יש השפעות כימיות חזקות, ותהליך ציפוי זהב ללא חשמל הוא דוגמה טיפוסית. תמיסת ציפוי הזהב הכימית היא תמיסה מימית אלקלית בעלת ערך pH גבוה מאוד, כך שאם ל-FPC הגמיש יש תהליך ציפוי זהב, יש צורך להדפיס דיו עמיד בפני הלחמה עמידה בזהב. בעת שימוש בתהליך ציפוי זה, קל לפתרון הציפוי לחדור מתחת לשכבת הכיסוי, במיוחד אם בקרת האיכות של תהליך הלמינציה של סרט הכיסוי אינה קפדנית וחוזק ההדבקה נמוך, יש סיכוי גבוה יותר שבעיה זו תתרחש.

בשל המאפיינים של תמיסת הציפוי, תגובת הציפוי ללא חשמל של תזוזה מועדת יותר לתופעה שתמיסת הציפוי חודרת לתוך שכבת הכיסוי, וקשה להשיג תנאי ציפוי אידיאליים בתהליך זה.