למה לטבול ציפוי זהב וזהב על PCB

טיפול משטח ראשון. PCB: אנטי חמצון, ספריי פח, פח ריסוס נטול עופרת, זהב טבילה, פח טבילה, כסף טבילה, ציפוי זהב קשיח, ציפוי זהב מלא, אצבע זהב, ניקל פלדיום זהב OSP: עלות נמוכה, יכולת הלחמה טובה , תנאי אחסון קשים, זמן קצר, תהליך ידידותי לסביבה, ריתוך טוב, שטוח. ריסוס פח: לוח ריסוס הפח הוא בדרך כלל תבנית PCB רב-שכבתית (4-46 שכבה) בעלת דיוק גבוה, אשר שימשה רבות ויחידות מחקר גדולות בתחום התקשורת, המחשבים, הציוד הרפואי והחלל. ) הוא חלק החיבור בין מקל הזיכרון לחריץ הזיכרון, וכל האותות מועברים דרך אצבע הזהב.

אצבע הזהב מורכבת ממגעים מוליכים זהוב-צהוב רבים, הנקראים "אצבעות זהב" מכיוון שהמשטח מצופה זהב והמגעים המוליכים מסודרים כמו אצבעות. אצבע הזהב מכוסה למעשה בשכבת זהב על הלמינציה המצופה נחושת בתהליך מיוחד, מכיוון שלזהב יש עמידות חמצון חזקה ומוליכות חזקה. עם זאת, בשל המחיר הגבוה של הזהב, רוב הזיכרון מוחלף כיום בציפוי פח. מאז שנות ה-90, חומרי פח הפכו פופולריים. כיום, כמעט כולם משתמשים ב"אצבעות הזהב" של לוחות אם, זיכרון וכרטיסים גרפיים. חומר פח, רק כמה נקודות מגע של אביזרי שרת/תחנות עבודה עם ביצועים גבוהים ימשיכו להשתמש בציפוי זהב, שהוא יקר באופן טבעי.

שנית, למה להשתמש בצלחות מוזהבות

ככל שרמת האינטגרציה של IC הולכת וגוברת, כך יש יותר וצפופים יותר פיני IC. תהליך ריסוס הפח האנכי קשה לשטח את הרפידות הדקות, מה שמביא קשיים במיקום SMT; בנוסף, חיי המדף של לוח הריסוס הפח קצרים מאוד. הצלחת המצופה זהב פשוט פותרת את הבעיות האלה: 1. לתהליך ההרכבה על פני השטח, במיוחד עבור ההרכבה המשטחית 0603 ו-0402, מכיוון שהשטוחות של הרפידה קשורה ישירות לאיכות תהליך ההדפסה של משחת הלחמה, איכות ההלחמה החוזרת שלאחר מכן יש לה השפעה מכרעת, ולכן ציפוי הזהב כולו נראה לעתים קרובות בתהליכי הרכבה משטחים בצפיפות גבוהה וקטנים במיוחד. 2. בשלב ייצור הניסיון, המושפע מגורמים כמו רכישת רכיבים, לרוב לא הלוח יולחם באופן מיידי, אך לרוב ייקח מספר שבועות או אפילו חודש להשתמש בו. חיי המדף של הלוח המצופה זהב ארוכים מזה של עופרת. סגסוגת הפח ארוכה פי כמה, כך שכולם מוכנים להשתמש בה. חוץ מזה, העלות של PCB מצופה זהב בשלב המדגם כמעט זהה לזו של לוח סגסוגת עופרת-פח. אבל ככל שהחיווט הופך צפוף יותר, רוחב הקו והמרווח הגיעו ל-3-4MIL. לכן נוצרת בעיית הקצר של חוט הזהב: ככל שתדירות האות הולכת וגוברת, לשידור האות בציפוי הרב-שכבתי הנגרמת על ידי אפקט העור יש השפעה ברורה יותר על איכות האות. אפקט העור מתייחס ל: זרם חילופין בתדירות גבוהה, הזרם נוטה להתרכז על פני החוט לזרום. לפי חישובים, עומק העור תלוי בתדר.

שלישית, למה להשתמש בצלחת זהב טבילה

על מנת לפתור את הבעיות הנ"ל של הלוח המצופה זהב, ל-PCB המשתמש בלוח הזהב הטבילה יש בעיקר את המאפיינים הבאים: 1. מכיוון שמבנה הגביש שנוצר על ידי טבילה זהב וציפוי זהב שונה, הזהב טבילה יהיה יותר צהוב מאשר מצופה זהב, והלקוח מרוצה יותר. . 2. מכיוון שמבני הקריסטל שנוצרו על ידי טבילה זהב וציפוי זהב שונים, זהב טבילה קל יותר לריתוך מאשר ציפוי זהב, והוא לא יגרום לריתוך לקוי ולא יגרום לתלונות לקוחות. 3. מכיוון שללוח הזהב הטבילה יש רק זהב ניקל על הרפידה, שידור האות באפקט העור הוא בשכבת הנחושת ולא ישפיע על האות.

4. מכיוון שלזהב טבילה יש מבנה גבישי צפוף יותר מאשר ציפוי זהב, לא קל לייצר חמצון. 5. מכיוון שללוח הזהב הטבילה יש רק זהב ניקל על הרפידה, היא לא תייצר חוט זהב ותגרום לקצר קל. 6. מכיוון שללוח הזהב הטבילה יש רק ניקל-זהב על הרפידה, השילוב של מסכת ההלחמה על הקו ושכבת הנחושת חזק יותר. 7. הפרויקט לא ישפיע על המרווח בעת ביצוע הפיצוי. 8. מכיוון שמבני הגביש שנוצרו על ידי טבילה זהב וציפוי זהב שונים, הלחץ של לוחית הזהב טבילה קל יותר לשלוט, ולמוצרים עם מליטה, זה תורם יותר לעיבוד מליטה. יחד עם זאת, זה בדיוק בגלל זהב טבילה רך יותר מציפוי זהב, ולכן אצבע הזהב של לוח זהב טבילה אינה עמידה בפני שחיקה. 9. השטיחות וחיי ההמתנה של לוחית הזהב לטבילה טובים לאלו של הצלחת המצופה זהב. רביעית, לוחית זהב טבילה לעומת לוח מצופה זהב למעשה, תהליך ציפוי הזהב מתחלק לשני סוגים: האחד הוא ציפוי זהב, והשני זהב טבילה.

עבור תהליך ציפוי זהב, השפעת הפח מצטמצמת מאוד, והשפעת זהב טבילה טובה יותר; אלא אם כן היצרן דורש כריכה, רוב היצרנים יבחרו כעת בתהליך זהב טבילה! נפוץ בדרך כלל במקרה של טיפול משטח PCB, הסוגים הבאים הם: ציפוי זהב (ציפוי זהב, זהב טבילה), ציפוי כסף, OSP, ספריי פח (ללא עופרת וללא עופרת), סוגים אלו מיועדים בעיקר ל-FR{{1} } או CEM-3 ולוחות אחרים במילים אחרות, לחומר בסיס הנייר יש גם שיטת טיפול פני השטח של ציפוי רוזין; אם הפח לא טוב (אכילת פח גרועה), אם לא נכללים תהליך הייצור והחומר של משחת ההלחמה ויצרני שבבים אחרים. כאן רק לבעיית ה-PCB, ישנן מספר סיבות: 1. במהלך הדפסת PCB, בין אם יש משטח של סרט חלחול שמן על עמדת ה-PAN, זה יכול לחסום את השפעת הפח; ניתן לאמת זאת על ידי בדיקת הלבנת פח. 2. האם ההרטבה של ביט ה-PAN עומדת בדרישות התכנון, כלומר האם עיצוב הרפידה יכול להבטיח מספיק את תמיכת החלקים. 3. האם הרפידה מזוהמת, שניתן לקבל בבדיקת זיהום יונים; שלוש הנקודות לעיל הן בעצם ההיבטים המרכזיים שנחשבים על ידי יצרני PCB. לגבי היתרונות והחסרונות של מספר שיטות טיפול משטח, לכל אחת יתרונות וחסרונות משלה! מבחינת ציפוי זהב, זה יכול לגרום ל-PCB לאחסן לאורך זמן, והוא מושפע פחות מטמפרטורת הסביבה והלחות החיצונית (ביחס לטיפולי משטח אחרים), ובדרך כלל ניתן לאחסן אותו במשך כשנה; טיפול משטח ספריי פח הוא שני, OSP שוב, זה צריך להקדיש תשומת לב רבה לזמן האחסון של שני טיפולי המשטח בטמפרטורת הסביבה ולחות. באופן כללי, טיפול פני השטח של כסף טבילה מעט שונה, המחיר גם גבוה, תנאי האחסון קשים יותר, ויש לארוז אותו בנייר נטול גופרית! וזמן האחסון הוא כשלושה חודשים! מבחינת אפקט פחחות, טבילה זהב, OSP, למעשה, פח ריסוס וכו' הם כמעט זהים, היצרן מתייחס בעיקר להיבט העלות הביצועים!

אם יש לך דרישות ל-PCB, אנא צור איתי קשר בכתובת linda@pcbsfactory.com.