מדוע FPC מתאים ליישומים בתדר גבוה

הביקוש למעגלים מודפסים (PCBs) גדל עם התפתחות הטכנולוגיה, והגידול בביקוש לפס רחב ומזעור הציוד האיצו את היישום של מעגלי PCB. בחירה נכונה של סוג מעגל PCB היא המפתח להבטחת ציוד מערכת מלא ואמין. מבין שלושת סוגי המעגלים המודפסים עבור יישומים בתדר גבוה, מעגלים מודפסים גמישים נמצאו כבחירה הטובה ביותר.

ישנם גורמים רבים שהופכים מעגלים מודפסים גמישים לאידיאליים עבור יישומים בתדר גבוה:

חומר גמיש:

יישומים בתדר גבוה דורשים להחיל טוב יותר שכבות מעגלים עקביות של סרט דק. לכן, בפיתוח הבא של לוחות מעגלים, סוגים שונים של יריעות פולימר גמישות הפכו לחומרים חיוניים בפיתוח מעגלי PCB. סרטים אלה מבטיחים שכבה גמישה דקה ועקבית, מה שהופך אותם לבחירה הטובה ביותר עבור יישומים בתדר גבוה.

(1) נחושת:

אותו סוג הנדרש בייצור חכם של מעגלים גמישים שונה מלוחות מעגלים קשיחים קונבנציונליים, וזו אחת הסיבות לכך שמעגלים מודפסים גמישים מתאימים ליישומים בתדר גבוה. נחושת, שנעשתה על ידי העברת מטיל גדול דרך סדרה של לחמניות, שימושית מאוד בייצור מעגלים גמישים. תהליך הגלגול גם מרחיב ומחשל את הנחושת, וכתוצאה מכך נוצרים גרגרי נחושת גדולים. ביישומי לוח מעגלים גמישים, גודל הגרגרים הגדול הופך את הנחושת למתאימה יותר לסוג זה של לוח מעגלים. כמו כן, הנחושת מחוברת לחומר הגמיש על ידי דבק ולא על ידי brazing, אשר יכול בקלות להישבר.

(2) דיאלקטרי:

זהו שרף למינציה עם בידוד טוב ומוליכות חשמלית. הדיאלקטרי מכיל חומר מילוי קרמי הפועל כדבק ונקשר עם רדיד הנחושת של לוח המעגלים הגמיש. מעגלים מודפסים גמישים בנויים בדרך כלל עם דבקים אפוקסיים או אקריליים. בתדרים מעל 1 GHz, ההיתר היחסי של שניהם גבוה. זו הסיבה שחומרים גמישים משמשים ליישומים בתדר גבוה בגלל העובי הדיאלקטרי הגבוה שלהם.

הסיבות לעיל מוכיחות כי מעגלים מודפסים גמישים הם הסוג הטוב ביותר של מעגלים עבור יישומים בתדר גבוה.