ייצור PCB רב שכבתי
שיטת הייצור של לוחות רב-שכבתיים נעשית בדרך כלל על ידי תבנית השכבה הפנימית תחילה, ולאחר מכן המצע החד-צדדי או הדו-צדדי נעשה בשיטת הדפסה ותחריט, ומשולב בשכבת הביניים המיועדת, ולאחר מכן מחומם, בלחץ ומלוכדות. לגבי הקידוח שלאחר מכן החור זהה לשיטת החור המצופה של הלוח הדו-צדדי.
תיאור
פירוט המוצר
מפרטים | תֶקֶן | המותאם אישית |
שִׁכבָה: | 1- 10 שכבות | 1- 48 שכבות |
זמן אספקה: | 5 ימים - 7יום | 8 ימים - 4 שבועות |
כַּמוּת: | 1 - 10000 פלוס יחידות | 1 - 10000 פלוס יחידות |
חומרים: | FR4 | FR-4/Rogers/PI/Alu/High-TG/Others |
גימור פני השטח: | HASL/ENIG | זהב קשיח אלקטרוליטי/זהב רך/ENIG/ניקל/כסף טבילה OSP/HSAL |
כישורים: | IPC Class 2 | IPC6018 Class 3 /יותר |
עובי לוח: | 1.6 מ"מ | 0.3-1.6 מ"מ |
מסכת ריתוך: | ירוק כחול | אפשרויות צבע שונות |
משי: | לבן שחור | אפשרויות צבע שונות |
משקל נחושת: | 1 גר | 0.5OZ-20OZ |
עקבות/מרחב: | 5/5 מיל | 2.75 / 3 מיל |

ייצור לוח רב שכבתי
(1) על מנת להגדיל את השטח שניתן לחיווט, משתמשים יותר בלוחות חיווט חד-צדדיים או דו-צדדיים עבור לוחות רב-שכבתיים. לוחות רב שכבתיים משתמשים במספר לוחות דו שכבתיים, ומניחים שכבה של שכבת בידוד בין כל שכבת לוחות ולאחר מכן מדביקים אותם (לחוץ). מספר השכבות של הלוח מייצג מספר שכבות חיווט עצמאיות, בדרך כלל מספר השכבות הוא זוגי וכולל את שתי השכבות החיצוניות ביותר. רוב לוחות האם הם 4 עד 8 שכבות של מבנה, אבל מבחינה טכנית אפשר להשיג כמעט 100 שכבות של לוחות PCB.
(2) רוב מחשבי העל בקנה מידה גדול משתמשים בלוחות אם רב-שכבתיים למדי, אך מכיוון שסוגי מחשבים אלה יכולים להיות מוחלפים באשכולות של מחשבים רגילים רבים, לוחות-על-מרובים-שכבתיים נעלמו בהדרגה. מכיוון שהשכבות ב-PCB קשורות כל כך חזק, בדרך כלל לא קל לראות את המספר האמיתי, אבל אם תסתכל מקרוב על לוח האם, אולי תוכל.
(3) יש לנקב חורי מנחה, אם מיושמים על לוח דו-שכבתי, דרך הלוח כולו. עם זאת, בלוח רב-שכבתי, אם ברצונך לחבר רק חלק מהעקבות הללו, ייתכן ש-vias יבזבז שטח עקבות על שכבות אחרות.
(4) קבורים ועיוורים באמצעות טכנולוגיות יכולים להימנע מבעיה זו מכיוון שהם חודרים רק לכמה מהשכבות. חיבורים עיוורים מחברים מספר שכבות של PCB פנימי ל-PCB המשטח מבלי לחדור לכל הלוח. דרך קבורה מחוברת רק ל-PCB הפנימי, כך שלא ניתן לראותם מפני השטח.
ב-PCB רב שכבתי, כל השכבה מחוברת ישירות לחוט ההארקה ולאספקת החשמל. אז אנחנו מסווגים כל שכבה כשכבת אות, שכבת כוח או שכבת קרקע. אם החלקים על ה-PCB דורשים ספקי כוח שונים, בדרך כלל ל-PCB כאלה יהיו יותר משתי שכבות של חשמל וחוטים.

תכונות של לוחות מעגלים רב שכבתיים:
1. ללוח המעגלים הרב-שכבתי יש צפיפות הרכבה גבוהה ונפח קטן.
2. המעגל הרב-שכבתי נוח לחיווט, ואורך החיווט והחיבור בין הרכיבים מתקצרים, מה שמועיל לשיפור מהירות העברת האות.
3. עבור מעגלים בתדר גבוה, לאחר הוספת שכבת האדמה, קו האות יוצר עכבה נמוכה קבועה לשכבת הקרקע, עכבת המעגל מופחתת מאוד, ואפקט המיגון טוב יותר.
4. עבור מוצרים אלקטרוניים עם דרישות גבוהות לפיזור חום, ניתן לספק למעגלים רב-שכבתיים שכבת פיזור חום ליבת מתכת כדי לענות על הצרכים של פונקציות מיוחדות כגון מיגון ופיזור חום.
5. מבחינת ביצועים, לוחות מעגלים רב-שכבתיים טובים יותר מלוחות חד-צדדיים, אך ככל שמספר השכבות גבוה יותר, כך עלות הייצור גדולה יותר, זמן העיבוד ארוך יותר ובדיקת האיכות מסובכת יותר.
6. לוחות ארבע או שש שכבות נפוצים במעגלים רב-שכבתיים. ההבדל בין לוח ארבע שכבתי ללוח שש שכבות הוא שיש עוד שתי שכבות אות פנימיות בין השכבה האמצעית, שכבת הקרקע ושכבת הכוח. לוח ארבע השכבות צריך להיות עבה יותר.
באופן כללי, לוחות מעגלים רב-שכבתיים היו בשימוש נרחב בייצור מוצרים אלקטרוניים בשל גמישות העיצוב, היתרונות הכלכליים שלהם, ביצועים חשמליים יציבים ואמינים ומאפיינים אחרים.
יישום ה-PCB הרב-שכבתי

עם הפיתוח המתמשך של הטכנולוגיה האלקטרונית והשיפור המתמיד של הדרישות לציוד אלקטרוני בתעשיות המחשב, הרפואה, התעופה ואחרות, המעגל מתפתח לכיוון של הפחתת הנפח, הפחתת האיכות והגדלת הצפיפות. בשל מגבלת המקום הפנוי, אי אפשר להגדיל עוד יותר את צפיפות ההרכבה של לוחות מודפסים חד ודו צדדיים. לכן, יש לשקול את השימוש במעגלים רב-שכבתיים עם מספר רב יותר של שכבות וצפיפות הרכבה גבוהה יותר. לוחות מעגלים רב שכבתיים היו בשימוש נרחב בייצור מוצרים אלקטרוניים בשל העיצוב הגמיש שלהם, הביצועים החשמליים היציבים והאמינים וביצועים כלכליים מעולים.
תגיות פופולריות: ייצור PCB רב שכבתי, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית, לקנות, זול, הצעת מחיר, מחיר נמוך, מדגם חינם








