מהו PCB עם חור קסטל מתכתי

עם ההתפתחות המהירה של מוצרים אלקטרוניים, מזעור של צפיפות גבוהה ורב-פונקציות הפך לכיוון הפיתוח. רכיבים במעגלים מודפסים גדלים מבחינה גיאומטרית בעוד שגדלים של לוחות מתכווצים, ולעתים קרובות דורשים לוחות נשא קטנים.

מהו חור קסטל מתכתי PCB

ההגדרה של חור בצורת מתכת היא שהחור הראשון נקדח ולאחר מכן קודחים, ותהליך הצורה הושלם. לבסוף, מחצית מהחור המתכתי (החריץ) שמור. במילים פשוטות, חצי מהחור המתכתי בקצה הלוח נחתך. בתעשיית PCB, זה נקרא גם חור חותמת. זה יכול לרתך ישירות את קצה החור לקצה הראשי, מה שיכול לחסוך במחברים ובמקום. זה מופיע בדרך כלל במעגלי אותות.

אם החור העגול של לוח הנשא הקטן מולחם למעגל האם עם הלחמה, בגלל הגודל הגדול של החור העגול, יש בעיה של הלחמה וירטואלית, שגורמת למעגלים המודפסים לילד ולאם להיות מסוגלים להיות חשמליים מחובר היטב, כך מופיע לוח מעגלים מוליך למחצה מתכתי. פתח PCB. תכונות PCB של לוח חצי חור מתכתי: הפרט קטן יחסית, ויש שורה שלמה של חורים מתכתיים בצד היחידה. מולחם יחד.

תהליך PCB של חור מצוי

1. עבדו את החור הצדדי עם כלי חיתוך כפול בצורת V.

2. המקדחה השנייה מוסיפה חורי מנחה בצד החור, מסירה את עור הנחושת מראש, מפחיתה כתמים ומשתמשת בחותכי חריצים במקום מקדחים כדי לייעל את המהירות ומהירות הירידה.

3. לטבול נחושת לציפוי האלקטרוני של המצע, כך ששכבת נחושת מצופה אלקטרו על דופן החור של החור העגול בקצה הלוח.

4. ייצור מעגל השכבה החיצונית לאחר למינציה, חשיפה ופיתוח המצע ברצף, המצע נתון לציפוי נחושת משני וציפוי פח, כך ששכבת הנחושת על דופן החור של החור העגול בקצה של הלוח מעובה ושכבת הנחושת מכוסה בשכבת פח לעמידות בפני קורוזיה;

5. יצירת חצי חור חותכים את החור העגול בקצה הלוח לשניים כדי ליצור חצי חור;

6. בשלב של הסרת הסרט, הסרט האנטי-אלקטרופול שנלחץ במהלך תהליך לחיצת הסרט מוסר;

7. תחריט המצע נחרט, והנחושת החשופה על השכבה החיצונית של המצע מוסרת על ידי תחריט;

8. הפשטת פח מפשט את המצע מפח, כך שניתן להסיר את הפח שעל דופן חצי החור ולחשוף את שכבת הנחושת על דופן חצי החור.

9.לאחר היצירה, השתמש בסרט אדום כדי להדביק את לוחות היחידה זה לזה, והסר את הקוצים דרך קו התחריט האלקליני

10. לאחר ציפוי נחושת משני וציפוי פח על המצע, החור העגול בקצה הלוח נחתך לשניים ליצירת חור Castellated, כי שכבת הנחושת על דופן החור מכוסה בשכבת פח, והנחושת. שכבה על דופן החור שלמה לחלוטין עם הנחושת בשכבה החיצונית של המצע חיבור, הכרוך בכוח מליטה חזק, יכול למעשה למנוע משכבת ​​הנחושת על דופן החור להימשך או להתעוות נחושת בעת חיתוך;

11. לאחר היווצרות החור המעוצב, הסרט מוסר ולאחר מכן חרוט, כך שמשטח הנחושת לא יתחמצן, ימנע למעשה התרחשות של שאריות נחושת או אפילו קצר חשמלי, ושיפור קצב התפוקה של חצי החור המתכתי לוח מעגלים PCB.

קשיים בעיבוד PCB של חור Castellated PCB:

1. PCB עם חור קסטל מתכתי השחיר עור נחושת על דופן החור, כתמים וחוסר יישור לאחר היווצרות, מה שתמיד היה בעיה קשה בתהליך היווצרות של מפעלי PCB שונים.

2. במיוחד כל השורה של חצאי חורים שנראים כמו חורי חותמת דואר, קוטר החור הוא בערך 0.6 מ"מ, מרווח הקירות בין החור הוא 0.45 מ"מ, ומרווח הדוגמאות החיצוני הוא 2 מ"מ. . מכיוון שהמרווח קטן מאוד, קל מאוד לגרום לקצר עקב עור הנחושת.

3. שיטות העיבוד הכלליות של לוח חצי חור לוח PCB כוללות לוח גונג מכונת כרסום CNC, ניקוב מכני, חיתוך VCUT ושיטות אחרות. כאשר שיטות עיבוד אלו מסירות חלק מיותר מנחושת החור, זה בהכרח יוביל לכך שחוטי נחושת וכתמים יישארו על החתך של חורי ה-PTH הנותרים, ובמקרים חמורים, עור הנחושת על כל דופן החור מורם ומקולף כבוי.

מצד שני, כאשר נוצר החור המעוצב המתכתי, עקב השפעת התרחבות והתכווצות PCB, דיוק מיקום חור הקידוח ודיוק היווצרות, בצד שמאל וימין של אותה יחידה יש ​​סטיות גדולות בגודל הנותרים חור קצוץ במהלך תהליך היווצרות. מגיעים לצרות גדולות.